按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹
　　噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通常可根據下述方法加以分類。
　　按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹。
　　直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。
　　間接噴吹則是將制備好的煤粉，經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

　　按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

　　為便于處理噴吹事故，通常并列罐數最好為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩定性會產生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩定性，但后者必須配備精確的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統。

　　串罐式噴吹是將兩個主體罐重疊設置而形成的噴吹系統。其中，下罐亦稱為噴吹罐，它總是處于向高爐噴煤的高壓工作狀態。而上罐也稱為加料罐，它僅當向下罐裝粉時才處于與下罐相連通的高壓狀態，而其本身在裝粉稱量時，則處于常壓狀態。裝卸煤粉的倒罐操作須通過連接上下罐的均排壓裝置來實現。根據實際需要，串罐可以采用單系列，也可以采用多系列，以滿足大型高爐多風口噴煤的需要。串罐式噴吹裝置占地小，噴吹距離短，噴吹穩定性好，但稱量復雜，投資亦較并列式的大。這種噴吹裝置是目前國內外大型高爐采用較多的一種噴吹裝置。

圖為煤粉噴槍，可以選用高溫合金310S材質制作槍頭